泰国奶粉是怎么生产的

⑴ 香港买的美赞臣奶粉产地是泰国，和荷兰产的区别大吗，有谁知道

美赞臣: 美国美赞臣大药厂在广州设厂生产的。 分别有安婴儿（0-6个月）安婴宝（6–12个月）安儿宝（1–3岁）安儿健（3–7岁）安婴儿妈妈（孕妇奶粉）包装：普通安婴儿袋装罐装，A+系列袋装罐装 。 美赞臣今年刚好一百年，其在美国是销量最大的婴儿奶粉，品质不容置疑。不过在中国大陆的生产的产品，跟国外的品质有差异。 可以说美赞臣广州产品质跟很多国内奶粉差不多（香港除外），但是其价格甚至大大高于原装进口品牌。（因为大陆婴儿奶粉营销成本太高了）否则很容易便秘,要说明一点的就是新西兰的要明鲜好于新加坡的，难分除了技术含量外剩下的就是奶源的问题了，环境，有无药物残留是非常重要的一个环节！中国人往往都忽略了！这就是进口奶粉与国产奶粉的区别！ 吃这个奶粉也一定要注意喝水。

⑵ 完达山奶粉采用的什么生产工艺

完达山奶粉有独一无二的绿色奶源。国家环境监测部门对19项生态指标测定，完达山乳业100%达标。生产工艺中优化脂肪结构，在奶粉中添加了OPO结构脂肪，并与中山大学合作进行了临床试验，证明富含OPO结构脂肪的安力聪菁采婴儿配方奶粉，可以维持婴儿的正常体格生长和预防便秘。以完达山安力聪菁采为代表的中国奶粉的品质完全可以和世界知名的大牌奶粉相媲美！

⑶ 奶粉的生产工艺主要有3种，分别是湿法工艺、干法工艺和干湿混合工艺。那它们有什么不同，哪种更好呢

1.湿法工艺就是在鲜牛奶中加入营养成分，直接喷雾干燥制成奶粉。而干法工艺就是将大包装奶粉加入到搅拌罐中，放入各种固体的营养素，充分搅拌之后，直接分装出来。

2.至于干湿法复合工艺则是将新鲜牛奶制成大包粉，之后运输到奶源地以外的地区再兑水成鲜奶，之后加入营养成分罐装成奶粉。

3.湿法工艺选用的是第一时间挤出来的鲜牛奶，而干法工艺或干湿混合工艺采用的是大包粉。大包粉生产的奶粉比鲜奶产的奶粉，起码多了一次制粉的过程，而且制粉需要加温干燥，因此加大了一些对温度比较敏感的营养成分的流失，加上大包粉经过长时间的放置，有着更高的奶粉污染风险。所以相比之下，湿法工艺生产出来的奶粉更加新鲜，营养保留也更加完整。

4.要辨别一款奶粉生产工艺其实很简单，看配料表就可以了。如果配料表上写的是生牛乳、鲜牛奶、脱脂奶、脱脂牛奶等的就是湿法工艺。如果配料表写着脱脂乳粉、全脂乳粉、脱盐乳清粉等的就是干法工艺或者是干湿混合工艺。

⑷ 奶粉是怎样制作出来的

工艺流程 原料乳验收→预处理→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→装箱→检验→成品

制作方法 1.原料乳验收和预处理：原料乳必须新鲜，不能混有异常乳，比重应为1.028～1.032(20℃)，酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%。杂菌数不超过20万个/毫升。合格牛奶要进行过滤和净化等处理。

2.预热杀菌：目的是杀死乳中微生物和破坏酶的活性。一般采用高温短时间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法。若使用片式或管式杀菌器，通常采用的杀菌条件为80～85℃、保持30秒钟，或95℃，保持24秒钟。若用超高温瞬时杀菌装置，则为120～150℃，保持1～2秒钟。

生产加糖乳粉时，加糖方法有三种：(1)预热杀菌时加糖；(2)蔗糖碾细后杀菌，将粉末与喷雾好的乳粉混合，然后装罐；(3)预热杀菌时加一部分糖，然后装罐时再加剩余的糖。

一般生产含糖35%的加糖乳粉时，可采用(2)、(3)法。但按国家规定标准，加糖乳粉中蔗糖含量应在20%以下。

3.浓缩：原料乳经杀菌后，应立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4左右。浓缩设备，一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，一般采用双联过滤器。

4.喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥。随之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷却。最后进行筛粉和包装。

5.出粉、冷却：喷雾干燥室内的乳粉要求迅速连续地卸出及时冷却，以免受热过久，降低制品质量。乳品工业常用的出粉机械有螺旋输送器、鼓型阀、涡旋气封阀和电磁振荡出粉装置等。先进的生产工艺，是将出粉、冷却、筛粉、输粉、贮粉和称量包装等工序联接成连续化的生产线。出粉后应立即筛粉和晾粉。使制品及时冷却。喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下。目前一般采用流化床出粉冷却装置。

6.称量与包装：乳粉冷却后应立即用马口铁罐、玻璃罐或塑料袋进行包装。根据保存期和用途的不同要求，可分为小罐密封包装、塑料袋包装和大包装。需要长期保存的乳粉，最好采用500克马口铁罐抽真空充氮密封包装，保藏期可达3～5年。如果短期内销售，则多采用聚乙烯塑料袋包装，每袋500克或250克，用高频电热器焊接封口。小包装称量要求精确、迅速，一般采用容量式或重量式自动称量装罐机。大包装的乳粉一般供应特别需要者，也分为罐装和袋装。每罐重12.5千克；每袋重12.5千克或25千克。

质量标准 1.感官指标：呈淡黄色的干燥粉末，不应有凝结的硬块及其它杂质，具有消毒牛乳的滋味和气味。

2.理化指标：水分不高于3.00%，脂肪不低于26%，复原乳酸度不高于20°T，溶解度指数不低于1.5毫升，杂质度不高于16ppm，铅(以pb计)不高于0.5ppm，铜(以Cu计)不高于4ppm，汞(以Hg计)不高于0.03ppm，六六六不高于0.3ppm，DDT不高于0.2ppm。

3.微生物指标：杂菌数不大于50 000个/克，大肠菌群(近似值)不大于90个/100克，致病菌不得检出。

⑸ 乳粉的原料是什么

奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。有的设计是使用真空蒸发罐，先将牛奶浓缩成饼状，然后再干燥制粉；有的设计则是将经过初步浓缩后的牛奶摊在加热的滚筒上，剥下烙成的薄奶膜再制粉等等。但最好的奶粉制作方法是美国人帕西于1877年发明的喷雾法。这种方法是先将牛奶真空浓缩至原体积的1/4，成为浓缩乳，然后以雾状喷到有热空气的干燥室里，脱水后制成粉，再快速冷却过筛，即可包装为成品了。这一方法至今仍被沿用。它的诞生推动了奶粉制造业在20世纪初的大发展。采用湿法生产工艺，新鲜奶源进入工厂，首先通过各种严苛的质量检验，并进行杀菌等各种处理工艺后，以小时为控制单位，直接以全密封管道的形式流入奶粉制作流水线，进行生产准备。完全以液态形态进行配方调配后，各配方组成成分充分融合，配比精确，再以新鲜的配方奶液直接喷雾制粉，制粉后更易吸收。

⑹ 奶粉的生产工艺有哪些

有两种，包括干法和湿法。湿法就是以鲜牛奶脱脂奶液为原料，把各种营养元素按比例添加进脱脂奶液并混合均匀后进行喷雾干燥成粉末的，具有营养素更均衡，更易溶解，粉质更细腻，避免二次污染等优'势；干法是以奶粉为原料，将生产配'方奶粉的所有原料按比例进行“掺和”而成。像山城奶粉就是采用的湿法。

⑺ 奶粉怎么做成的

目前我国生产奶粉主要是全脂奶粉（淡奶粉）、全脂加糖奶粉（甜奶粉）、脱脂奶粉和配制奶粉。它们都是喷雾干燥法生产而成。其生产工艺和生产方法如下：
（1）工艺流程原料奶的验收→奶的预处理和标准化→奶的杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→包装→成品。
（2）生产要点①原料奶的验收和标准化 对原料奶进行感官、理化性质和微生物指标测定合格后进行标准化。标准化之目的是调整脂肪含量，使成品的脂肪与无脂干物质含量保持一致。
②浓缩 奶在真空条件下进行浓缩，可以节约能源消耗，改善奶粉的溶解性和保藏性。生产奶粉时，原料奶一般浓缩成原体积的1/4，奶干物质含量约为40%～45%。
③喷雾干燥 喷雾干燥是将浓缩奶使用离心机或反力通过喷雾器将奶分散为雾状的乳滴，大大地增加可其与热风的接触面积，奶中的水分便在瞬间内蒸发掉，雾滴被干燥成球形颗粒落入干燥室的底部，水蒸气被热风带走，从干燥室排风口排出，整个过程仅需15～30分钟。
④冷却与包装 奶粉从干燥塔内出来时的温度在60～70℃左右，高温下包装的奶粉容易使脂肪分离，冲调时在表面形成由脂肪和蛋白质组成的细小絮片。故奶粉在包装前需冷却到40℃以下，如大包装奶粉则需冷却到30℃以下，再进行包装。奶粉在冷却包装过程中极易吸潮，奶粉吸潮后会导致其溶解度下降，并且其蛋白质和脂肪容易氧化，从而出现氧化味。故冷却、贮存及包装奶粉的车间，其相对湿度应在75%以下。

⑻ 奶粉是如何由牛奶制造的

用冷冻或加热的方法，除去牛奶中几乎全部的水分，经过加糖、浓缩、干燥后即可制成奶粉。 奶粉普遍采用加热法来生产。加热法分为三种：平锅法、滚筒法和喷雾法。其中以喷雾干燥法最为常见，生产的奶粉质量也好。下面以喷雾干燥法为例介绍其生产工艺。 1.原料预处理和标准化。原料乳进入工厂，立即进行检验、过滤、净化、标准化处理，使原料乳中脂肪与无脂干物质的比例等于所要生产的奶粉中脂肪与无脂干物质的比例。 2.均质、预热。通过均质，使牛乳形成一个均匀的分散系统。预热的目的在于杀死乳中的细菌，钝化解脂酶，延长奶粉保藏期。目前一般采用高温短时间或超高温瞬时杀菌的方法。如80—85℃加热5—10分钟，90—95℃加热10—15秒。 3.加糖。在生产加糖或其它配方奶粉时，需要向配料中加入蔗糖。一般使奶粉中含糖量在20%以下。加糖方法有多种：一是在预热时加糖；二是将灭菌糖浆加入浓缩奶中；三是在包装前添加蔗糖细粉。一般溶解加糖法所制成的加糖奶粉冲调性要优于加糖的奶粉。 4.浓缩。在进行喷雾干燥前，要先进行真空浓缩。除去乳中70—80%的水分。进行真空浓缩可以大大减少喷雾干燥时水分蒸发量，从而节省能量，提高蒸发效率和干燥设备的生产能力。对于改善奶粉颗粒的理化性状，提高奶粉保藏性都有作用。 5.干燥。喷雾干燥的原理是在高压或高速离心力作用下，浓缩乳通过雾化器向干燥室喷成雾状，当与吹入的热空气接触时，水分瞬间蒸发，使奶粉干燥成颗粒。这样生产奶粉高燥速度快，奶粉分散性好，自动化程度高。 6.冷却、贮存、包装。刚出料的奶粉温度达60℃左右，应冷却到常温下进行包装、贮存。

⑼ 奶粉的生产流程是什么

“奶粉生产工艺分干法、湿法两种。主要是验收、净化、储存、调配、均质、巴氏杀菌、浓缩、喷雾干燥、包装等。湿法的工艺比较复杂，需要的设备较多，前处理主要的设备是净乳机，均质机，最好有杀菌机，浓缩设备、干燥设备、包装设备，及一些附属设备，还要有锅炉、污水处理等。产品均一性好，理化指标稳定。干法的生产工艺比较简单，主要是混合机，包装机等。产品的均一性等不如湿法，但热敏性的营养成分易于添加。对车间的要求较高，一般采用GMP 车间。做脱脂粉要在前处理设备中有分离机，一般采用湿法。”

湿法工艺

条件：

1.必须具备有就近的牧场资源，以保证新鲜的液态奶源能及时供给。

2.必须在牛奶处在液态状态下及时加工。

3.必须具备喷雾干燥塔等全套设备的加工厂。

优势：

1.奶粉新鲜--从鲜奶到加工制成奶粉一般不超过24小时。

2.奶粉营养均衡--所有营养物质首先溶解于奶液，经喷雾干燥后一次成粉，不存在不均匀的风险。

3.奶粉减少二次污染---一次成粉，没有二次开包混装流程。

湿法工艺更能保证最终产品的新鲜度和营养价值，而采用“湿法”生产并不是所有的乳品企业都能够做到的，这个主要是由奶源地和生产厂的距离所决定的。湿法工艺：是将鲜牛奶直接喷雾干燥加入营养成分制成的，不仅不存在乳粉二次开包混装等中间环节，而且采用多道过滤工序，杜绝安全隐患，充分保证各种营养的均衡。

⑽ 美赞臣奶粉泰国产的好不好啊，和荷兰产的比怎么样和国产的比又怎么样呢

我都是买的国产，所以不太清楚泰国产的或者是荷兰产的具体差别是什么，不过美赞臣奶粉都是100%奶源进口的，就算是国内生产的，也只是分装而已啦。国产的在配方设计上更符合中国宝宝一些，而且购买也方便，直接在家附近的大超市就可以买到了。