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马来西亚纺纱纺什么纱

发布时间: 2022-07-08 12:11:27

① 何谓纱线何谓纺纱

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们发明了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事: 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。
纺线是中国传统耕织社会的主要生产项目。纺线时先是将棉花拿到弹匠那里将棉花弹成蓬松如火腿肠粗细长短的棉条。棉条放在纺线人的左手方,纺车上有一根叫梃子的钢丝,一端是尖的,朝着纺线人,纺线人先将棉条一头一边往外拉一边一个方向旋转(一般是反时针)搓,然后将头子缠绕在梃子上,顺钢丝直其尖,这样的准备工作完备后就开始纺线,左右手配合合理,右手摇车左手握棉条往外均匀的拉,节奏是短—短—长……周而复始。

② biella yarn ,spin yarn分别指的是什么纱线,又有什么区别呢

Biella 是一个地名,意大利的一个纱线重镇。哪里出的纱叫比耶拉纱。
spin yarn是纺纱的意思。指所有短纤维经过加捻要纺出来的纱线。区别于化纤长丝,是溶液喷出来的。

③ 纺纱的原材料需要什么

按纱线原料分
1.纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

2.混纺纱 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分
1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。

2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。

3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。

4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

④ 什么是纺纱

纺纱 - 把纺织纤维加工成纱线的整个工艺过程。“纺”含有将纤维组成条子并拉细加拈成纱的意思。有些国家也把化学纤维喷丝和从蚕茧抽丝称为纺纱,在中国则分别称化学纤维纺丝和缫丝,不称为纺纱。
纺纱按天然纤维分为棉纺、麻纺、绢纺和毛纺,工艺流程和设备不尽相同。化学纤维纯纺、混纺大多采用棉、麻、绢、毛纺纱工艺,也有一些专用工艺和设备。纱线是纺纱的产品,有的可直接供织造使用;有的还需依用途不同而进行纺纱后加工,如络筒、并纱、拈线、摇绞等;也有的直接制成产品,例如绒线、麻线、各式缝纫线等。
纺纱工艺 古代人们是用手工纺纱的,18世纪30年代以后才逐渐发展为机器纺纱。晚期手工纺纱和机器纺纱的工艺过程基本上分为两个阶段:第一阶段,从纤维原料的松解到制成纤维条,简称成条或制条。第二阶段,再将纤维条进一步拉细并集合成细纱,简称成纱或纺纱。
成条 先对纤维原料作加工前的准备,如开拆纤维包、检验和原料选配等。有些原料还需要经过物理和化学处理,以适应加工需要,例如绢纺、麻纺的脱胶和毛纺的洗毛、炭化等。然后,经过开松、混和、去杂、梳理或分梳,把纤维原料松解成单根纤维状态,制成纤维条。有的纤维条还需精梳除去部分短纤维和疵点。化学纤维长丝可以通过切割或拉断法直接制成纤维条,称化学纤维纺丝直接成条。
成纱 根据纤维性状和产品要求,有不同的加工工艺。通常是把几根纤维条经并合、牵伸,或在牵伸的同时利用针排进行分梳,使纤维条中的纤维进一步伸直平行,然后逐步拉细,先纺成粗纱,再纺成细纱。也可以把纤维条直接纺成细纱,或把梳理后形成的纤维网分割成窄条,经搓拈后直接纺成细纱。把纤维条拉细并予以扭转、拈合而成纱的方法称加拈法。历史上的纺专、纺车和现代的细纱机、自由端纺纱等都采用加拈法成纱。此外,中国古代手工纺纱中有称为“绩”的成纱方法,即把麻皮劈细,缉理成缕,而后把单根麻缕头尾拈接成纱。着名的夏布就是用这种方法生产的纱加工成的。近代处在探索中的还有用粘着剂把纤维粘合的成纱方法。
纺纱系统 指纤维原料加工成纱所采用的工艺体系,主要有普梳系统、粗梳系统和精梳系统。普梳系统是纤维原料经梳理、并合、牵伸纺成纱的工艺体系。棉纺大多采用这个系统,所纺成的纱称普梳纱或梳棉纱。粗梳系统是纤维原料经梳理、分条、搓拈后直接经细纱机纺纱的工艺体系。属此系统的有粗梳毛纺、废棉纺、?丝纺、石棉纺等,纺成的纱称粗梳纱。精梳系统是纤维原料经梳理、清梳和多次并合牵伸纺成纱的工艺体系。属于这种系统的有棉纺(精梳)、精梳毛纺、亚麻纺、苎麻纺、绢纺等,纺成的纱称精梳纱。如果不用精梳加工,只采用梳理、针梳和纺纱的毛纺工艺过程称半精梳毛纺。
纺纱技术的发展 对现代纺纱生产的要求是合理利用纤维资源,在良好的劳动环境条件下用最经济的方法制成合格的产品。纺纱技术的发展就是要满足这些要求。方向是:①发展化学纤维和天然纤维的混纺和选用合适的工艺,提高纤维的利用率、纱线的质量和使用性能;②改进机械结构,提高工艺水平,促进工艺过程的连续化、自动化和生产的高速化;同时研究新型纺纱方法,缩短工艺流程,以提高经济效果;③采用良好的防尘与除尘、污水处理措施及设备,降低噪声,以便根本改善工艺和操作条件,消灭棉尘病等职业病。(

⑤ 赛络纺纱是什么

首先赛罗纺纱不是一种纱线,它是指纱线用了赛罗纺方法
赛络纺(Sirospun)
又命并捻纺,国内称为A,B纱,近期正式命为赛络纺。
赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱,经牵伸后,由前罗拉输出这两根单纱须条,并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度,拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线,卷绕在筒管上。
赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上,特点是毛羽少,强力高,耐磨性好,达到毛纱能单纱织造的效果,以实现毛织物的轻薄化。尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善,要真正达到毛纺单纱不上浆织造,尚有一定距离。其后毛纺亦多放弃此方法,反而在混纺如T/C,C.V.C等则采用此方法,因其染色后可产生并纱之麻花效果,手感好,故受欢迎,近期更因改善毛羽问题,如纺一些易产生毛羽之纤维,如人造棉,莫代尔,天丝,大豆纤维,甚至全棉都用此方法生产,赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低,而其织物较常规环锭股线织物毛羽少,手感柔软,耐磨,透气性能好。

⑥ 纺织厂的纱分几种

纱线的品种繁多,性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1.纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2.混纺纱 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织 物,如粗花呢、粗平布等。 2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。 3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。 4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1.精纺纱 精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2.粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。 3.废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。 按纺纱方法分 1.环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。 2.自由端纱 自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。 ⑴气流纱: 气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。 ⑵静电纱: 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似。 ⑶涡流纱: 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等。 ⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。 3.非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。 ⑴自捻纱: 自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。 ⑵喷气纱 喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。 ⑶包芯纱: 包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。 按纱线结构分 1.单纱: 单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物。 2.股线: 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。 3.单丝: 单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物,如尼龙袜、面纱巾等。 4.变形纱: 变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的,也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。 ⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主。 ⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物,以涤纶低弹丝为多。 ⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米。 ⑷网络丝 网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。 6.花式纱线: 花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。主要有三类: ⑴花色线: 花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中,使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。 ⑵花式线: 花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,立体感强,既可用于轻薄的夏季织物,又可用于厚重的冬季织物,既可做衣着面料,又可做装饰材料。 ⑶特殊花式线: 特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物,也可用作装饰用缝纫线,使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷。其手感柔软,广泛用于植绒织物和穗饰织物。 按纱线用途分 1.机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。 2.针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。 3.其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。

⑦ C32S棉纱是什么

棉纱 棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。
(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。
(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。
精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。
2.加工
棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法 ,即梳棉纺纱和精梳纺纱。
(1)梳棉纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
(2)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。
3.用途
棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,也可以作为针织用纱, 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
4.产地及输出国别
(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久,在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力,产量和出口量较大的有上海、天津、北京、江西等省市。
(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。
5.棉纱种类
棉纱分类方法有多种。
(1)按商业习惯分:
①粗支纱:“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等;②中支纱:18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;③细支纱:28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(2)按纺纱方法分:
①普梳纱:系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱,用于一般的针、机织物;②精梳纱:用优良品质的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加一道精梳工序,纺成的纱质量优良, 用于织造高档织物,如高级府绸、细布等;③废纺纱:指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱,用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等;④新型纺纱:是用新型纺纱系统 纺成的纱。
(3)按捻向分:
①反手捻(又称Z捻)纱,在各种织物中应用最广;②顺手捻(又称S捻)纱,用于织造绒布的纬纱。
(4)按纱线用途分:
①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱,有较大的强力,一般捻度较大;②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱,强力要求较经纱低,捻度一般低于经纱,保持一定的柔软性;③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小,以防在编织弯曲时造成断头;④工业用纱如轮胎帘子线,传送带用纱,卫生医药用纱等。
(5)按纱线染整及后加工分:
①本色纱(又称原色纱):保持纤维本色,供织造原色坯布;②染色纱:原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用;③色纺纱(包括混色纱):先将纤维染色,然后纺制而成的纱,可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品;④漂白纱:用原色纱经过炼漂而成,用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品;⑤丝光纱:经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光 染色纱,供织造高档色织物;⑥烧毛纱:经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛,制成具有光滑表面的纱线,供织造高档产品。
6.规格质量:
(1)棉纱规格质量:
①普梳棉单纱规格,一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3;②精梳棉单纱规格,按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。
针织用纱要求纱的捻度小,条干均匀,保证针织绒衣的绒毛厚实,弹性良好,保暖性强。机织用的纱要求轻,纬纱结杂少,条干均匀。
(2)检验方法:按照国家标准规定,纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结,杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度,它在一定程度上反 映织物耐穿,耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况,它直接影响织物外观,如纹路的匀整,清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理,工艺条件,机械状况,技术操作水平,原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。
棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》;GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》;SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。
按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。
7.包装储运
棉纱按用途不同成型可分为筒子纱和绞纱。
棉纱的内包装是塑料袋,附有厂名、产品名称及规格,注册商标名称、等级、重量、批号、包号、筒纱数量和成包日期的标签。
棉纱的外包装纸箱或塑编袋为主,包装应符合整洁、干燥、坚固,适合长途运输。
棉纱的检验有效期,北方为一年,南方为半年。超过有效期的必须查验。查验主要项目:霉变、虫蛀、水渍、污染、破损等。
8.加工、订购注意事项
由于棉花的产地和批号不同,其性能差异也较大。 因此,在加工中要把不同批号的棉花合理搭配混合使用。签订合同时要注意棉纱批次清楚,防止使用过程中发生染色不匀等。

⑧ 什么是纺纱

纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布。 所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。 纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起,因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关,测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定,并以低、中或高来表示,通常捻度愈高即纱的转数越多的,表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑,光泽或柔软无光的织物;反之,具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学,纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的,还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵,即对原料进行初步加工,也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同,杂质的种类和性质不同,加工的方法和工艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如轧棉)、化学方法(如麻的脱胶、绢丝的精练)以及物理和化学相结合的方法

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