日本工艺折叠锯哪里批发
1. 张小泉折叠手锯锋利吗
张小泉折叠手锯很锋利。
张小泉折叠手锯不仅外观好看，而且极其锋利。
张小泉的菜刀还是比较锋利的，它是一个品牌，质量还是比较过硬的。
2. 请问反盗陷阱对小偷造成的伤害，设陷阱防盗者需要负法律责任吗
1：这个问题首先要解决的是：你的这个设置会不会危及社会公共安全，如果你所设置的陷阱只可能会使小偷受到伤害，而不会导致一般的不知情的人受到伤害，那么你的行为造成了小偷的伤害，是不需要负法律责任的。
2：你所说的情况属于刑法理论上的“事前防卫”行为，此种行为容易危害公共安全和其他公民的伤害，所以我国法律上还没有明确的承认“事前防卫”是合法行为，目前像这种设置陷阱致不法侵害人受伤的行为是否应该受到法律的制裁，在法律没有明确规定的情况下，法官就拥有了比较大的自由裁量权。
3：也就是说：法律对此问题没有明确的规定，只能是由法官根据具体的案件按照刑法的一般原则，运用自由心证的证据规则进行自由的裁判。
3. 福建省比较大的木雕工艺品和收藏品批发基地在哪
1\福建省闽侯县上街根雕市场
2\福州上街有两个市场，一个是传统的浦口村生产销售市场，靠近316国道边，大概有30家中小厂家，一个是新新的乌龙江大道两旁，福建师大新校区附近的建平村根雕市场，大约有100家，以及蔗洲传统根雕市场约50家，其他一些工厂零散在各个村庄。整个上街镇的根雕木雕约80%，近500家聚集在建平村，走到建平村，只要有地方的都被盖成厂房或者店铺，只有有生产的空间，都被利用起来，哪怕只有5平方的地方。只要有路的地方，建平村都能看见生产根雕木雕的大小作坊。你到了建平村，白天这里您将听到油锯声，电锯声以及各种机器的噪音，到了傍晚，空气中充满了木质的香味与油漆的刺激味道。以及来来往往的运货的叉车，三轮车及货车。来上街批发根雕，不用其他交通工具，到了建平村，您可以边走边看，到处是店铺和工厂，基本是前店后厂，一家一家看过去，在建平村那就需要花上个两三天时间，到了建平村就到了全国最集中的根雕批发市场。
大厂及做外贸订单的工厂有做雕刻品比较多外，很多工厂基本都是生产根雕茶几及茶盘，花架等粗犷型，简单型的根雕产品。材料基本以闽北山区的杉木，柳杉，大叶樟，樟木，红豆杉等为主。可谓百花齐放，物尽其用。材料范围扩大的巴西花梨木，老挝花梨木，非洲红花梨木，云南鸡翅木，江西樟木，云南红豆杉木等木材，本地木材已经占据非常少的份额，大部分是云南材料和国外材料。产品也以雕刻占据主导地位，说明消费者的审美发生了变化。巴西板材等进口木材做成的大平桌，大平板市场销量大增，达到数千万元，以及江西人占据绝对市场份额的红豆杉，花梨，紫檀精雕成为市场产品的热点，已经发展到近200家，市场销售额达到近亿元。茶几在2005年，几百元的杉木柳杉大叶樟茶几占据市场绝大部分份额，现在基本以花梨木和鸡翅木为主，茶几市场数量没有什么大的变化。根雕茶几市场90%是上街本地人在当老板，经过发展，勤劳肯干有一定头脑的人，在积累了部分资金后，纷纷自己开了根雕茶几生产厂，目前市场有一半的根雕茶几出自四川人当老板生产出来的。上街的弥勒佛，花鸟及各种造型的鱼基本以香樟为主，70%的以上产品出自蔗洲根雕生产一条街。由于建平村外地客人集中，约40%左右的蔗洲生产厂家也搬到了建平村。
希望你满意
4. 立锦折叠锯是哪里生产约
立锦,货号:T-160,型号:进口160折叠锯,锯片材质:SK4,加工定制:否,全长:350(mm),厚度:1(mm),锯路宽:3(mm),齿长:5(m
5. 折叠锯99倍速是啥意思
开启99倍抗锯齿就是用几个角代替一个角，以达到平滑的效果。
手锯：为木工鼻祖鲁班所发明，最古老的木工手锯通常结构呈现为曰形状，通过调节锯条对侧的螺丝的松紧来使锯条绷直方便作业·经过不断的改良越来越小巧，也多出了更多的品种。出现了钢锯，直锯等品种。园林园艺方面：花卉、苗木、果树、园林树木等绿色植物修剪用工具，一般锯刃长度：180-350毫米。
6. 折叠锻打工艺是什么
折叠锻打工艺在中国有着悠久的历史，通过把两种或两种以上的钢材，反复折叠锻打，形成一定的花纹，并达到硬度与韧性的完美结合。
国内折叠锻打大马士革钢比较知名的有匠人工坊，产量很小，不一定买得到。其他还有一些更小的作坊，采用中国古法冷锻，产量更小，价格非常贵。
7. 世界上什么刀最好
1. Mad Dog ATAK - “疯狗“ 高级战术突击刀 Mad Dog KniveMDK- “疯狗“) 刀具除了“完美”之外，实在难以找到另一个词汇来形容。 而ATAK这把刀更可说是Mad Dog Knive(“疯狗”)的成名刀，在1992年由西岸海豹部队所做的残酷测试中，ATAK是唯一一把通过测试的刀， 测试的内容包括将刀夹在两片木片中，由体重225磅（约100公斤）的海豹队员握住刀柄来做引体向上的动作，结果ATAK毫发无伤。ATAK是顶级藏家的选择， 由于收藏者众，所以常常千金难求。
2. Emerson Commander - \"指挥官\" 高级战术折刀 Emerson Commander(指挥官)——亚特兰大Blade Show刀展“年度全球大奖”得主，也是全球第一的战术刀生产商Emerson最着名的型号，它是21世纪的刀具设计、材料、工艺和打磨技术的综合产物，它和Emerson的其他刀具一起重建刀具业的新标准，并推动了整个切割工具业的发展。其专利设计包括有波浪刃型和龙牙锯齿，综合最先进的折刀人体功能学设计，融会各种实战经验，深受全球各精英特种部队的推崇，同时其粗犷中藏精细的设计也深受猎人、户外运动员和探险家们青睐。
3. Strider BT SEAL 2001 野战刀 大名鼎鼎的 BT SEAL 2001 以Strider 刀厂的基本型号 BT 为基础改进而成，其修改包括加长刃长至7英寸，并且加入大背齿等等。 回顾Strider Knives的历史和它辉煌的测试战绩，BT可说是Strider 刀厂的经典代表之作。BT的标准材质是AST-34钢材，一般是由着名热处理专家Paul Bos执行热处理程序，所以就品质、硬度和韧性上而言，都是属于上上之作。它给人的第一印象是粗壮的外型和那带有美式强悍风格tanto几何刀头。的确，以BT本身1/4寸厚的刀身，必然承受使用任何情况下的剧烈使用，大家都公认BT是一把有利刃的[撬杆]（a pry-bar with edge），真的是一点都不为过。
4. Mirotch LCC D/A 双动折刀 “如果我只能有一把刀，我希望它是MT-LCC DA。” L.C.C. DA是以工艺闻名于世的Microtech刀厂的新款超级刀具，有些人认为它可能是该厂最经典的产品。由加拿大设计大师Greg Lightfoot与Microtech刀厂的Tony Marfione共同设计，这是继2000年LCC折刀获得Blade合作大奖之后，两强合作的颠峰之作。自动刀一直是Microtech刀厂的荣誉产品，所以当大家期待以久的L.C.C. DA终于上市，造成的轰动是可想而知的，而L.C.C. DA确实让所有人的眼睛发光。Microtech致力于运用最新的科技来构造刀具的形态和性能，而L.C.C. DA为全球的刀迷揭开了刀具业的新篇章——完美的外形和顶级的性能，锋芒的敛、放均达到了极致
5. TOPAH906 Alaskan Harpoon - 阿拉斯加捕鲸叉生存刀 由11位具有资深前军方、特种部队、执法部队成员，生存专家和武术行家为核心组成的TOPS刀厂将百年来美洲制刀工艺与现代特种部队用刀的需求融入到刀具的设计和制造中，粗犷的直柄刀[阿拉斯加捕鲸叉]是精英合作的结晶，简单，强劲，出刀快，耐用，抛弃对外表华丽精致的追求，被应用在作战、求生等艰苦和高要求的任务中，它从诞生之日起，就成为全球各种有需求的组织和人们的至爱，并在各种工作中表现出众，深受精英用户和刀迷们喜爱。
6. MOD Trident - 三叉戟折刀 从成立之初起，M.O.D.就重新定义了量产战术刀的新标准，从各个指标来说，你都很难找到比它工艺更好的耐用型量产刀。今天，M.O.D.已经成为搏击界和特种部队人员的常见选择。作为真正的用户和海豹部队的老兵 Jim Watson亲手设计的Trident 有精心设计过的牙轮顶尖。和其他M.O.D.折刀一样，工艺误差在1/10,000英寸以内，手感如有丝一般的润滑，做工十分精密。 “Trident耐力和品质正是Jim Watson对他的崇高职业的荣誉感的体现，这种对荣誉的重视贯穿了他整个职业生涯，也是他自我发展的动力。”
7. FallKniven MC1 - 欧洲军用排障刀 有一些刀能够在瞬间吸引到你，而有些却做不到；毫无疑问，MC1绝对是属于前一类。应欧洲军方要求设计生产，并在2002年春季起被军队装备使用。钢材使用世界着名的昂贵不锈钢VG-10，经过特别热处理，具有惊人的刀锋保持力。MC1有长长的双开刀刃，还有非常特别的人体功能学设计手柄。长剑形的刀刃到靠近手柄的地方略略收紧（俗称收腰），这个细节设计在生产工艺上难度很大，但是实际使用就知道它有多么有用，而且使这把刀显得格外地美！
8. Microtech Ultratech (UT6) DE - 双锋直出刀 Microtech着名的的自动开-关OTF直出刀ULTRATECH (UT6)迎合匕首刃流行风格最新推出双面开锋DE款式。OTF直出刀使非用双手才能打开刀的时代成为过去——只用推一个滑钮，就可以让刀迅速就位；而同样地，只要把同一个滑钮向后推，刀刃又会缩回到膛中，简直象一件电器一样方便！而且不需要刀鞘，因为刀柄上有一个方便的钛合金口袋别扣！如果从你玩刀的第一天，就开始等待这样一把安全可靠的直出刀，那么你的祈祷终于应验了。
9. MOD MK VI Stinger 战术直刀 Duane Dieter 和 Jim Ray 把他们最新合作的作品 Mark VI 命名为 Stinger。和曾经博得全球关注的Mark V的风格非常类似的Mark VI，也是一把异常华丽夺目的战术直柄刀。它比 Mark V 尺寸要小一些，全长9.35英寸(23.8cm)，4.5英寸(11.5cm) 长的A-2钢刀刃，具有非常优秀的刀锋保持能力；玻璃填充尼龙手柄对化学腐蚀与高温高压都有很高的抵抗能力，可以忍耐华氏400度的高温，同时具有很好的电绝缘性；手柄尾端是硬化钢材的柄帽，可做锤头用。每把刀还配一个抗压Prylon材料刀鞘。
10. FallKniven G1 - “地狱守卫犬”战术双刃刀 G1 是一款新型的双刃格斗刀，尽管它的尺寸很小，但堪称是这个尺寸级别中最强大的格斗工具。G1使用的钢材是 VG-10 不锈钢，它也是唯一使用这种着名的高级钢材的量产格斗刀。VG-10 赋予刀刃无比的强劲和超强的刀锋保持力，同时表面黑色特氟隆处理消除了反光这一格斗刀的大忌，并且增强刀刃抗腐蚀的能力。对称匕首款式的 Thermorun 橡胶手柄符合人体功能学设计，把握非常舒适稳固。Garm 来源于古老的挪威神话，是看守地狱之门的斗犬的名字，相信这款刀正如其名一样难以对付
8. 古中国与日本的锻刀技术比较
日本刀在唐代后因为进入武士时代，逐渐普及，武士阶层人手2-3把，需求量很大，因此产业和锻造技术发展有了保证；但日本资源（包括铁矿）匮乏，民众养成了俭省习惯，打刀走的是精英路线，一把刀要非常耐用，顶得上普通国家的10把刀，所以十年磨一剑，千锤百炼，锋利，强度高，外形和结构十分符合实战需要，砍劈刺均兼顾，非常科学。
千锤百炼就是指锻造工艺，手工时代指“千层锻”，不是说打1000遍，而是对叠法，连锻至少10次，2的10次方就是1024了，将铁矿杂质用锻打方式渐渐去除，钢质很好。
（一） 锻造
日本刀的锻造各流派都不相同，基本的锻造方法如下：
材料：日本刀的原料是铁矿砂熔化的玉钢。优质铁矿砂的出产地多出名技师，以中国的山脉为中心，山北伯考有名匠安纲，山西备前有以友成、正恒为首的备前名匠群。技师与矿砂间的联系紧密。铁矿砂在熔钢炉内被熔化成被称为“鉧”的硬块，将这些硬块先用铁锤粗加工。进而精加工成小块，即为玉钢，其碳含量为1.3%左右就可成为刀剑制作的基本材料。
铁皮制作：要做一把69厘米长的刀要先准备约4.5公斤的玉钢。将其中一部份熔化打制长方形，与铁制的“挺”粘合。其余部份投入炉中打。放入水中，平分成小块，然后放在“积熔挺”上推放，重又放入炉中熔炼，接着再取出轻轻敲打成一张厚板，然后将其加热，打平，把钢凿放在中间二折，这种作法反复10-20次，可以把钢中的杂质排出，从而将碳含量降至腺重量的五分之一（约95克）。这期间熔炼的时候要涂草木灰，洒泥水，这有助于防止钢的表面脱碳，并加速愈合折痕，经由这种锻造、刀身可以产生出各种纹路（折翻锻造）。
心铁：制作与皮铁略不同，将柔软的疱丁铁加入玉负钏，进行数次折翻锻造，使其碳含量降至0.25%，重量降至原重量三份之一。这就成为心铁。心铁与皮铁相比略软。
组合锻造：皮铁和心铁炼成后，就可以制作日本刀。在中间放入心铁，外层用皮铁包住，是最基本的作法，还有包括甲伏锻造，卷起锻造，本三枚锻造，四面堵锻造等多种方法，这里以经常被采用的甲伏锻造为例来说明。
素延：甲伏锻造是将炼成的心铁放入中间，此铁包在外侧。卷起锻造是上面放上心铁下面放上皮铁，中间用硼砂粘合，通过敲打，皮铁包住心铁，进向形成左右两折如图所示形状，将其投入火中，一边加热一边将其打制延展，这称“素延”。
火造：将经过“素延”后的雏形刀进一步加热，打平，并将刀刃处打薄，刀背立起，刀身略弯，这样大致上的刀形状就出来了，这就是“火造”。
粗略的后处理：将“火造”后的刀放入特制的器皿中，对其形状进行初步的后处理。
粘土处理：刀的形状出来后，就要用粘土加松炭和水均匀搅拌后涂在刀身全体，刀刃部份土涂得薄一些，然后令其干燥，这样可使纹形状显现出来，并使刀刃更加坚固而且锋利。
锻烧：粘土处理结束后，要使锻造场地的光线暗下来，将刀放入炉中，平均加热，根据刀身烧红的程度来判断而将刀投入水槽中，此环节是整个制刀过程中最耗费心神的环节，一旦失败前面所有的努力均告失败。当然，这也是刀工集中精力，施展他的手艺的时候，刀身在炉中加热的时候，要密切关注使粘土不被火烧掉，但又不是靠温度计，而是观察其在火中的颜色来做出判断。冷热水的加减是十分重要的事情，刀身的弯曲度也在此环节自然产生。
调整弯度：锻造结束后，工匠要观察刀身的弯度来决定是否调整，如果弯度过大就修正它，使之变小，反之如果弯度不足，就修正它，使之增大，这一环节称为弯度调整。
后处理：锻造的最后一道工序是对刀进行粗略的研磨，在这个环节要检查刀身的姿态，是否有疵点等，然后配上刀匣，用锉刀进行后处理，并打眼，最后工匠用钢凿把自已的名字刻上，之后这把刀就离开刀工的手，交由白银师作刀镡，鞘师作刀鞘，研磨师进行研磨，从而充分展现日本刀的魅力。
好刀一定要磨，不磨不快。刀具的研磨学问太大了，特别是日本刀，有的日本刀在其整个使用寿命中只能研磨有限的几次，否则就会彻底损毁，可怕吧？
（二） 研磨
刀剑的研磨最基本的功能是使其锋利，时至今日，研磨已与过去有所不同，更多的是为增加刀剑的美感而研磨，为此需要高超的技术，并经历几个程序，下面简单介绍一下。
粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃，这在过去是用世口磨石，海上磨石，现在则用合成的金刚磨石，将刀斜放在磨石上，在背面从刀把向刀尖，在表面则折回来，从刀尖磨向刀把，这个结束后，用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的顺序边除斑点边研磨，到此为止是针对新刀采取的磨法，从后面的阶段开始，普通的锈刀也和新也采取同样的做法。
基础研磨——这一阶段是用伊予磨石除去刀身的斑点，从这一阶段开始，逐步由粗磨石转向使用细磨石，如用改正磨石，中名仓磨石，细名仓磨石，最后用内云磨石研磨，内云磨石作为较柔软的磨石主要用于研磨刀刃部份。而对刀身的研磨则往往采用较硬的磨石。名仓磨石一般都是从靠近身体的地方向刀尖处研磨，与之相对应，内云磨石一般从刀尖处往回磨，基础研磨十分重要，如果没有充分研磨就进入下道工序，就无法真正体现日本刀的特点，所以，高水平的研磨师往往认为基础研磨比润色更重要。
润色研磨——研磨光泽是特别精细的工作，说到刀刃的光泽，要切一块1CM见方的内云磨石，并将其削薄，后面贴上吉野纸，刀身的光泽则需要找到呜淹磨石，与上述的内云磨石一样切成1CM大小，并将其削薄，只是后面不贴上吉野纸然后用处理的内云磨石去研磨刀刃，使之产生光泽，用处理过的呜境磨石去研麻刀身，也同样呈现出刀身的光泽。
擦拭——这点因研磨流派不同材料的制作方法出不同，一般的是将铁熔成微尘，后加入刀油。然后用吉野纸过滤渗透，再将其每隔10CM涂在刀身上，慢慢地用棉花来擦。这样刀身逐渐变黑，呈现出刀身美的光泽。
取刀——擦拭过后，刀纹也逐步变黑，这时用研磨刀刃的磨石去擦拭刀纹，这样刀纹逐渐变白，这就是取刃，这时，刀身和黑色和刀纹的白色形成一种协调的美。
打磨——这是针对刀背和刀背上的棱，用一种被称作“打磨棒”的钢铁制细棒来打磨，打磨时用绢布包上，蘸上油，进行打磨，这样，刀背和刀背上的棱更加发出黑色的光泽，坤加了它的美感。
研磨刀尖——首先研磨刀尖的两侧，先用研磨刀尖的磨石横擦刀尖。然后在特殊的工作台上铺上五六张美浓纸，在这上面再用长五公分，宽二公分的研磨刀尖的磨石研磨刀尖，至此，研磨工艺告一段落。
（三） 白鞘
保存刀的白鞘的制作方法。白鞘也叫休鞘或油鞘，对于刀身保养十分重要。
取材——采用油脂较少、硬度适中的朴木为原料。首先用锯锯成比刀身略大，厚约四公分的木板，然后将其竖着分为两半。
制鞘——将分为两半的鞘材的内面放上刀身，然后用柔软的铅笔将刀的形状在鞘材上描画下来，再照着主这线来用角凿刻出刀背，用圆凿刻出刀身，然后用小妯横向削掉疵点，这一点非常重要，这道工序要按照正面，反面的顺序来进行，直到确认可以很顺畅地把刀插入刀鞘后才能开始做刀镡。
粘合——上道工序结束后就要用粘胶来把两片刀鞘粘在一起，要将饭浆糊仔细市制后涂在刀鞘上，注意不要把浆子露在刀鞘里面，之后用绳子将刀鞘紧紧地捆好。
后处理——浆糊干燥之后，就可以进行后处理，即用刨子把刀鞘刨光，使其形状完美，然后用小刀在刀鞘口和刀柄处修理，使其可以紧密结合，后打上目钉孔，再接着用各种刨子进行细致入微的切削，最后用磨刀草在刀鞘上碰一碰，用长毛狮子狗的牙将刀鞘处理光滑。
另外，在制作场里，从后处理的阶段开始，一般是与金属配件一起来制作，使之吻合。
日本工匠称刀上之花纹为刃纹，那闪亮的颗粒，他们谓之‘沸’。在刃上看到的称为‘刃沸’。在‘地铁’上看到的称为‘地沸’。而那条发着白光的线，是为‘勾’。日本刀之做法，皆来自中土，大唐之包钢法在日本被奉为经典。
一把好刀，从矿石开始便精挑细作，将精选地铁矿石投入搭搭拉炉，大火猛炼，烧出了大块的‘拇’，然后用大铁锤将之打碎，由经验丰富的师傅用肉眼看铁块的断面来挑出杂质极少的精纯部分，此称之为玉钢，还有一种稍软的为庖丁铁，这两种精铁就是日本刀的主要原料。把玉钢加热后打成薄片，淬之以冷水后再高敲碎为小块，将这些小铁片用纸包好再裹上黄泥，入火锻炼，让其结合成一块，再不断锻打反复摺叠，如此可以将杂质去除且将铁块像揉面团一样揉成均质。但是这种摺叠并非越多越好，到底好到何种程度，全凭铸剑师的经验和技术。否则玉钢要么过硬要么过软，都会成为废品。最后使庖丁铁在外，将玉钢包于其内，庖丁铁具弹性与韧性做为刀的外皮，玉钢具有坚硬的特性适合做刀口的材料。二者相辅相成，令刀身具有良好弹性，同时刀口坚硬不易缺口，做到软硬兼备，于格斗时刀之两侧具有弹性可吸收化解对方兵器攻击造成之震力，避免手掌被震麻木而兵器有脱落之虞，而刃口因坚硬的特性不易成缺口，锋利如斯。从而使之软硬兼顾攻守得宜，这是日本刀剑之特性。第一步制刃就要将钢料加热至赤红进行锤煅，多达二三十次，每一次均锤打数百锤，力道角度都有讲究，务必要求析出所有杂质。而淬火是铁、水、火三者最后一赌胜负的关键，也是决定刀剑命运的一道工序。照粟田口吉光的做法，要在加温前涂烧刃土于刃上，这土的配方，涂抹的厚度都是其极为秘密的技法，如此加热可以使刀身韧性提高，加热时若土层剥落将会在刀身上留下致命缺点，严重者使淬火失败，这也是极难掌握的关键技术。当刃体烧至正好，便从炉中将刀抽出，入水之瞬刀工大喝一声，将刃体全没水中，爆燃之响大作，白雾蒸腾，甚是神奇。淬火最关键的三点：时刻、水温、水的成分。这些都是口传心授的不传之密，外人不得而知。我是看到粟田口吉光制刀淬火时用的液体殷红如血,气味怪异，虽好奇无比，但自不好多问。淬火之后，刃纹便浑然天成，除了刃口边的波浪纹之外，还有类似金线、银线、雷电闪光等奇物条线，有如松树皮纹者也有如流水漩窝者，另有如木材年轮者，如浮云，如高山，如朝露，如晚霞，如浪里涛花，变化多端各具神态，是为名刀风范。再经研磨，最后最后成刀，最上等的研磨分工序十四道，磨刀石由粗到细共八块，石材磨完之后进行细部修饰，用材也是极精，包括稻草灰、鹿角灰、钢棒、牛涎等奇特材料。其中不乏调制秘方，外人难以理解。日本刀锻刀时其雏形弯弧并不大，形状接近直刀，但经精心淬火打制后，刀身头尾往上翘，于是加深其弯度，弧度浑然天成，越接近圆弧越精纯。日本剑术着重劈砍，弯度适中的刀在空气中挥舞时合乎力学原理，使用顺畅，加以双手使刀力道强劲，刀脊背呈三角形二个平面，左右两侧各二个平面，共六个平面六条弧线。所有平面与线条在刀尖处会合成一尖点，刀尖之尖锐可想而知，因此其剑术除重劈砍也兼顾突刺的功能。刀身的厚度由护手处依次由厚转薄，而至刀尖最薄。宽度同理，近护手处最宽依次第窄，至刀尖最窄。所以刀身地横截面积由头至尾皆不等，越往刀尖的横切面积越小，重量越轻刀锋也越利。设计上纯出于攻守皆宜的实用性考虑，宽厚部分利于抵挡攻击，窄薄部分便于劈刺。厚度的变化也强化了刀身的平衡，使刀手用起来挥舞自如，伶俐迅速，能克敌先机。因此，听辩好刀，可轻弹其身，近护手处浑厚低沉而近刀尖时转而轻脆响亮，若音色节奏变化唐突则表示材质不均或厚薄宽窄不匀。而将军之刀音色怪异，并不完全是后低前高，说紊乱却又有节奏，不象是失败之伯，尤其是刀尖处骤然高挑厚重……
日本制刀，在于铁、水、火三要，波斯大食制刀概莫如此，但确自有秘诀。波斯磊食宝刀之精，一半来自工匠，一半则来自独特之制刀铁也，此天下神铁，皆来自天竺之乌兹，称为乌兹铁矿，包括大唐在内诸国每年重金购入不下万斤，此铁冶炼前细细研磨成粉，经历三两月的火炉冶炼，制成铁饼，此道工序，能成功者不所十之一二，其间火候、配料以及炭粉的使用皆凭工匠之技艺，其精要在于两个火候，一是烧结铁饼时的火候，其次是将铁饼锻造拉长时的火候。此外，成刀地厚度和原来铁饼的厚度之比也要拿捏得当，否则功亏一溃！日本刀和中土制刀在于包钢和锻打，而波斯大食制刀虽也有锻打但基于冶炼和铸造，这是最为相异之别。由乌兹钢制成的刀剑，其结晶花纹来自矿石本身而非锻造淬火，刀身猁而富韧性，重量弧度自成一家，其品质想在日本刀剑之上！