馬來西亞安逸乳膠床墊是什麼工藝

A. 誰了解乳膠床墊是怎麼做出來的

乳膠床墊生產工藝涉及的領域較為專業，是大多數普通消費者不了解，甚至不關注的。但是，其實乳膠床墊的品質和使用體驗，比如說，Sapsa的乳膠內芯透氣性更好，夏天用不會覺得燥熱。其實，這些主要是生產工藝決定的。
目前，乳膠床墊的生產工藝主要有三種：鄧祿普（Dunlop）、特拉蕾（Talalay）和Sapsa，現在採用這三種工藝的產品國內都能買到。Dunlop技術也被稱為一代技術，是乳膠床墊誕生的時候使用的技術，相對比較原始，很多廠商也有採用。Talalay技術是在Dunlop技術基礎上的改進版，產品的密度均一性更好，相應的，耐用性和透氣性都更強，不過由於設備成本較高，所以國際上使用這個技術的廠商較少。Sapsa是一項專利技術，目前只有Sapsa的法國、義大利和美國工廠在用，成品的密度更均一，透氣性和耐用性都更好。

B. 馬來西亞的乳膠床墊好嗎

有分級別的。有便宜的，有貴的。當然質量較好的，會貴些。

C. 馬來西亞的乳膠床墊是最好的嗎

凡事都不能一概定論，目前乳膠原料最好的地區是在泰國南部、馬來西亞北部。處於名氣是泰國的名氣響一點。
床墊的好不好，不是光看原料，關鍵要看加工工藝。同樣的材料，鄧祿普工藝和特拉雷工藝，工藝不同兩種的價格相差很大，體驗舒適性也有差別。
歐美的乳膠床墊工藝質量更高些。

D. 馬來西亞美夢乳膠床墊和枕頭是真的100%的乳膠嗎

1.產地：很多馬來西亞、泰國的乳膠床墊、乳膠枕頭都不是本地生產的，大部分都是由泰國等地進口原料，然後國內生產，再出口到這些國家銷售，比如恆橡夢乳膠枕頭就出口到泰國等地方。

2.科技含量：其實乳膠枕並沒有那麼高的科技含量，東南亞國家包括我們中國，都是橡膠原材料，通過鄧祿普工藝泡發成型而成，當然天然乳膠枕頭的特性還是杠杠的，比如，抗菌防蟎蟲，透氣，支撐頸椎，緩解肩頸壓力等。

3.成分：乳膠(latex)泛指聚合物微粒分散於水中形成的膠體乳液。又稱膠乳。習慣上將橡膠微粒的水分散體稱為膠乳，而將樹脂微粒的水分散體稱為乳液，可分為天然、合成和人造3類。干膠含量指膠乳中干橡膠的含量，總固體含量則指膠乳中除去水分和揮發性成分後的所有固體物質的含量，用百分率表示。

4.製品：以乳膠為原料製成的製品稱乳膠製品，常見的如海綿、手套、玩具、膠管等。因乳膠中的橡樹蛋白能抑制病菌及過敏原潛伏，符合環保的要求，能抑制病菌、蟎蟲滋生，且無靜電，散天然的乳香味，讓深受氣喘和過敏鼻炎和其他呼吸道系統病症困擾的人士受益。

5.作為乳膠的最大應用，床墊也有以下這么幾個優點。

防蟎防菌，健康環保。我們每天有八小時都待在床上，床墊不好的話會直接危害人體健康。為此乳膠床墊應運而生，她採用天然橡膠樹汁，汁液中的橡樹蛋白能有效抑制病菌和蟎蟲，還能驅趕蚊子，讓蚊子不願意接近。如此而來就大大減少了蚊香或是殺蟲噴劑對我們身體的危害了。

高彈力不易變形無雜訊。乳膠床墊回彈性很好，使我們睡覺的時候整個床墊都很貼身，翻身的時候幾乎沒有噪音不會打擾我們的美夢。

6.作為乳膠的最大應用，床墊也有以下這么幾個缺點

易氧化。乳膠床墊從根本上無法阻止氧化過程，氧化後很容易表面脫小皮屑產生異味。到現在全國有很多廠商已經具備了保持10年左右氧化閾值在百分之15之內。

易過敏。乳膠床墊中乳膠的主要成分有百分之四十的乳膠橡膠，剩下的部分大都是糖類和蛋白質。會有一些敏感體質皮膚的人可以先買一個純乳膠枕頭試用一下。

E. 最近看了些乳膠床墊和乳膠枕頭，是不是有很多不同的乳膠工藝

樓上回答有不正確的地方，泰國和馬來西亞是沒有特拉雷工藝的，如果您在頁面宣傳的有這兩國家有特拉雷工藝，請離開那個頁面。特拉雷工藝只有荷蘭，美國和中國。其中，拿到ECO認證的只有荷蘭一家。美國和中國的特拉雷工藝有點像，國內也在進步中，但和荷蘭的差距比較明顯。目前主要就兩個工藝，另外還有個手工枕的工藝，還不成熟，不做作答。

乳膠枕的工藝有鄧祿普工藝和特拉雷工兩種，也就是網上流傳的化學發泡和物理發泡。但有商家過度神化了特拉雷工藝。特拉雷工藝的最大特點是彈性、柔軟度和透氣性好，網上盛傳的特拉雷工藝比鄧祿普工藝更環保是沒有任何依據的。二種工藝都是通過硫化反應將液態乳膠製成固態乳膠的。唯一的區別就是在發泡工藝的區別而已，但其實都需要加發泡劑。有興趣的同學可以搜這方面資料看看，這里就不多說。

荷蘭RADIUM FOAM出名的乳膠枕頭是目前最好的特拉雷工藝枕頭，是特拉雷工藝的代表，也是唯一拿到ECO認證的特拉雷工藝工廠。其枕芯成品最終使用了切割工藝，裡面的結構完全暴露在外面，發泡均勻，透氣性高。最大的缺點就是：貴！其出廠價就是普通鄧祿普工藝的3倍以上！

下面是泰國進口鄧祿普工藝枕頭，泰橡集團生產，泰國品質代表。特點：紋理自然，軟硬適中，氣味淡。

F. 乳膠床墊工藝流程求介紹

真正的高品質天然乳膠是這樣生產的
步驟1：凌晨5點割膠，原液品質更高
步驟2：物理攪拌發泡，沒有人工合成膠添加
步驟3：鑄模一體成型，沒有邊角料拼接
步驟4：水洗冷卻
步驟4：切割
品牌推薦：SweetNight甜秘密 馬來西亞高純天然乳膠整張進口，彈性更好，透氣性更佳

G. 乳膠床墊的生產工藝一直都不太明白

進口乳膠床墊生產工藝有物理和化學之分，一般來說，物理工藝做出的乳膠床墊更健康，但是難度也更大，工藝也更復雜，下面我們就兩種工藝來為大家介紹一下。
進口乳膠床墊的物理工藝是將天然乳膠和合成乳膠混合，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑，用機械攪拌，同時加入肥皂和空氣。空氣越多，產品就越疏越軟。之後，泡沫流經一條軟管，在通過操作員面前的輸送帶時被引入一系列模具。當每個模具充滿到頂時，模具蓋合上。這時，模具里的泡沫在膠凝劑的作用下發生膠凝或者凝固作用。之後，將模具送進一個110℃的蒸汽室。在熱的作用下發生硫化或固化。再從蒸汽室出來，這時，模具蓋自動打開，就可以取下乳膠塊、清洗、晾幹了。
進口乳膠床墊的化學製作工藝是將天然乳膠，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑混合物，填進模具。不過，只是部分充滿模具，充填量視乳膠塊的硬度要求而不同。這種模具是特製的鋁模，配有大量的針，每個模具蓋和模具底盤上有大約20,000根針。這種針具有雙重作用，一是幫助將熱傳導至乳膠塊中心，因為泡沫橡膠不是熱的良導體，同時形成有助於後段工序晾乾的「針孔」。模具外圍包有橡膠密封圈，密封圈中有中空的通道，可以流過傳熱用的乙二醇/水等液體。
液體泡沫部分充填模具後，模具即合上、冷卻、經真空處理。泡沫在真空的作用下膨脹，完全充滿整個模具，這時，內部輔助性的半滲透性紙墊圈可以排除模具中的空氣，同時防止液體泡沫流進真空管道。之後，冷卻模具，使泡沫凍結至大約–30℃，再用二氧化碳氣體流過凍結塊，使泡沫「固化」或者「膠凝」。這時，單個氣泡開始互相連結。待膠凝完畢，將模具加溫到110℃，保持數分鍾即可。
熱會引起橡膠「硬化」或者「硫化」，賦予產品正常的回彈性。再將產品脫模、清洗，去除殘余肥皂等，最後晾乾、檢測。
兩種技術結合特拉蕾發泡工藝和鄧祿普工藝的主要區別前者是乳膠液體直接注入模具內,利用低溫等物理技術發泡固定成型;後者是乳膠液體經化學發泡後置入模具後經高溫定型而成.二者形成的乳膠床墊都會是孔孔相連的透氣結構.前者所用原料中合成乳膠比例較大,後者天然成分高.產品性能前者好於後者.
根據兩種技術的優缺點，目前市場中好的乳膠產品多為二者的混搭技術發泡而成。而國內多數乳膠床墊都是閉孔結構生產工藝。
摘自萊迪雅官方網站

H. 為什麼馬來西亞的乳膠質量最好，加工的乳膠床墊最好

橡膠工人要想採集到品質上等的乳膠，通常頭戴有燈的帽子，天沒亮便在膠林里辛苦割膠。

原因是：在橡膠樹的樹皮里， 有大量能夠製造膠乳的乳管，當樹皮被割破後，便會溢流出來。乳汁流動的快慢和數量，與溫度和空氣濕度有密切的關系。清晨是一天中溫度最低和濕度最大的時間，同時，橡膠樹經過一夜休息，體內水分飽滿，樹葉的蒸騰水分也最少，所以這時候割膠最好。據分析，割膠的最佳溫度是19℃～25℃，這時膠乳的產量和干膠的品質、含量都高。當氣溫超過27℃時，水分蒸發快，膠乳凝固快，排膠時間短，產量和品質就低。但也不是溫度越低越好，當氣溫低於18℃時，膠乳流速放慢，排膠時間長，膠乳濃度低，還容易引起樹皮生病或死皮。在割膠季節里，清晨4～7時的氣溫，一般就在19℃～25℃之間，最為合適。

I. 乳膠床墊工藝流程

大概流程如下
這是指模具床墊
乳膠原料--配料--發泡--灌漿--烘烤--成形--水洗(國內一般廠都不做這個動作)--品檢--出貨

另外還有一種生產方式叫無限長流水線
直接做成一卷一卷的卷料
無限長的天然成分較低，國內看到最好的是佔50%天然乳膠(是東莞一家台資廠，她們家模具床墊達80%)
一般國內廠大概只有10%~15%乳膠

wanbin_sd 說的沒錯
另一種是Talalay，Talalay 彈性也是最好的，但也最軟，亞洲人不太習慣太軟的東西，另外在抗菌防蟎這一塊我一直對Talalay抱著懷疑的態度，因為它是全人造膠